大约早在50年以前，涂覆材料就在印刷电路板(PCB)保护领域异军突起。通过使用涂覆材料，过去由于灰尘、污垢、液体和潮湿而造成的PCB板故障大大减少或消除。这也使得当今的PCB板具有更长久的质量保障和更高的可靠性。早期的涂覆材料(很多一直沿用至今)是由溶解在各种溶剂(如甲基乙基酮、甲苯或二甲苯)中的聚合物组成的。

　　涂覆材料的化学成分大致演变过程如下：

　　1. 溶剂型丙烯酸和聚氨酯

　　2. 水性丙烯酸树脂

　　3. 合成橡胶涂料

　　4. 紫外光固化聚氨酯丙烯酸

　　5. LED紫外光固化聚氨酯丙烯酸

　　对于那些注重大容量、低能耗以及保养方便性的领域(比如白色家电和汽车行业)，LED固化涂覆材料应用前景广阔。这些行业也开始适当地注重使用绿色环保的材料。LED固化涂覆材料就是这样一种绿色环保的材料。

　　为什么说 LED 固化保形涂料很环保?

　　相较于溶剂型和传统紫外光固化涂覆材料，LED光固化涂覆材料更环保。

　　与溶剂型涂覆材料相比，LED固化具备以下优势：

　　•  100%固含量

　　•  包装和运输体积小

　　•  比热固化能耗低

　　•  低或无挥发性有机化合物(VOC)

　　与传统的全光谱电弧或微波紫外光固化技术相比，LED固化具备以下优势：

　　•  能耗低

　　•  无需经常保养或更换光源

　　•  危险波长少：无需UVC波段

　　•  不产生臭氧

　　新 UV40 LED

　　作为涂覆材料和电子元件保护领域的领军者，Chase公司旗下护密效TM(HumiSeal)公司针对颇受业界欢迎的UV40推出了一种新型的LED固化涂覆材料。这种LED固化涂覆材料不但集所有LED固化材料的优点于一身，同时还可以满足很多PCB板保护的需求：

　　•  可在波长为385nm或395nm的LED紫外光下进行表干固化

　　•  低粘度，可应用于水帘阀选择性涂覆设备

　　•  可对未暴露的区域进行二次湿气固化

　　•  出色的弹性、耐化学性和防潮性

　　•  荧光显影检测

　　应用场景

　　LED固化涂覆材料几乎适用于所有常见的涂覆材料应用场合。与电弧或微波系统相比，其能耗只有30%至70%左右，且易于保养和施工周期短。在以下领域非常适用:

　　•  其大容量和低能耗的特点特别适用于汽车PCB板

　　•  白色家电，如冰箱、洗衣机和烘干机

　　•  暖通空调(HVAC)控制板

　　•  电动汽车应用，包括电力、安全控制和自动驾驶设备

文章来源：https://mp.weixin.qq.com/s/QbH-DzgCwAHYYf5PLiauYw